市場上每一種產(chǎn)品，在使用時(shí)間長了，都可能會出現(xiàn)故障，這時(shí)就需要對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，到下一步進(jìn)行維修，就比如說力士樂伺服閥產(chǎn)品，用時(shí)間長了，同樣會出現(xiàn)故障之類的，那怎么進(jìn)行檢測和維修呢，接下來看看，力士樂伺服閥維修操作步驟與操作技術(shù)要求。

　　1、記錄原始數(shù)據(jù)

　　記錄用戶描述的型號、規(guī)格、制造商、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品序列號、用戶單位和故障現(xiàn)象。

　　2、外觀檢查

　　檢查伺服閥外觀是否完整，零件是否有缺陷，連接螺釘是否松動，并記錄檢查。

　　3、電氣檢查

　　用萬用表測量檢查伺服閥的電連接器，并分別記錄控制繞組的直流電阻和接地（外殼）電阻。

　　對于帶位移傳感器的伺服閥，用萬用表測量，除了檢查先導(dǎo)級伺服閥的控制繞組外，還應(yīng)檢查并記錄傳感器繞組的直流電阻和三級電反饋力士樂伺服閥及其電路控制板對地（外殼）的電阻，還需要對照閥門的樣品技術(shù)數(shù)據(jù)檢查電耦合器各引腳的定義和阻抗值，并做好記錄。

　　如果檢查檢測后沒有發(fā)現(xiàn)異常，可以繼續(xù)以下程序。如果發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)在有效處理后執(zhí)行以下程序。

　　4、伺服閥試驗(yàn)臺初步試驗(yàn)

　　經(jīng)過上述檢查和檢測，如果未發(fā)現(xiàn)異常或任何異常得到有效處理，則可在試驗(yàn)臺。

　　4、1 上進(jìn)行初步試驗(yàn)

　　通過過渡板將伺服閥安裝在試驗(yàn)臺上或直接安裝在伺服閥試驗(yàn)臺上，并檢查伺服閥的進(jìn)出口應(yīng)與伺服閥試驗(yàn)臺上的壓力油口和回油口一致

　　注意伺服閥是否需要先導(dǎo)供油和回油。如有必要，將其與試驗(yàn)臺上相應(yīng)的油口連接

　　注意伺服閥是否有漏油口。如果是，則使泄漏的油口無壓返回油箱

　　注：應(yīng)擰緊安裝螺釘；每個(gè)油口應(yīng)配備一個(gè)密封圈，以防止漏油

　　4、2 電氣信號連接

　　根據(jù)維修后伺服閥的技術(shù)數(shù)據(jù)和接線圖進(jìn)行接線。對于噴嘴擋板伺服閥，控制電流信號一般較小，采用小電流輸出功率放大器；動圈伺服閥采用中電流輸出功率放大器；動圈高頻伺服閥、大電流比例閥采用大電流輸出功率放大器

　　注：三級電反饋力士樂伺服閥自帶電路控制板，按接線圖

　　接線，應(yīng)根據(jù)閥門技術(shù)數(shù)據(jù)樣本的接線圖進(jìn)行接線。接線時(shí)，應(yīng)按要求提前調(diào)整正負(fù)直流電源電壓值，并測量極性，斷電后再接線。對于位移傳感器的輸出信號，可直接連接到光示波器進(jìn)行觀察。

　　4、3 伺服閥試驗(yàn)臺壓力試驗(yàn)

　　首先關(guān)閉伺服閥AB兩個(gè)腔室的油口，然后參考伺服閥的技術(shù)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)壓力應(yīng)低于額定壓力。一般情況下，首先施加3-6mpa的壓力，打開電控，施加1Hz振幅低于額定電流的控制信號，觀察伺服閥ab兩腔的壓力變化。如果伺服閥兩腔的壓力沒有變化或變化緩慢，則表明伺服閥芯不動作或動作不靈活。停止并切斷電源進(jìn)行檢查和維護(hù)。

　　4、4 伺服閥的拆卸、檢查和維護(hù)

　　在伺服閥試驗(yàn)臺上，應(yīng)逐步拆卸伺服閥進(jìn)行檢查、清潔和維護(hù)。

　　清潔過濾器

　　首先拆下伺服閥的濾清器。一些伺服閥過濾器與固定節(jié)流孔一起。此時(shí)，將它們一起移除。注意不要在安裝方向上出錯(cuò)

　　用清潔汽油清潔過濾器并干燥密封

　　清潔固定孔

　　逐個(gè)拆下固定孔口，檢查是否堵塞。如果堵塞，則使用直徑為0.1mm的導(dǎo)線將其疏通。然后用清潔汽油清潔節(jié)流孔，吹干并密封

　　檢查閥芯/閥套組件的匹配

　　打開伺服閥左右端蓋，輕輕推動閥芯，看其是否能自動返回并自由移動。如果移動不自由，拆下先導(dǎo)級，從閥套中取出閥芯，檢查閥芯是否劃傷。如果是，用油石處理。在處理過程中，不要損壞控制節(jié)流邊緣。清潔閥芯后，將其重新安裝到閥套中，拉動閥芯查看移動情況。如果移動不自由，拆下閥套，用細(xì)研磨膏輕輕研磨閥芯和閥套，使其自由移動。

　　注：在未安裝扭矩電機(jī)的情況下啟動機(jī)器時(shí)要小心，不要噴射機(jī)油

　　4、5 在伺服閥試驗(yàn)臺上對伺服閥進(jìn)行壓力試驗(yàn)

　　伺服閥經(jīng)檢查、清洗、打磨、組裝后，應(yīng)能正常工作。施加3-6mpa的壓力，施加一個(gè)小的控制信號，伺服閥AB的兩個(gè)腔室中的壓力隨控制信號變化

　　伺服閥調(diào)零：將壓力增加到額定壓力，并調(diào)整調(diào)零機(jī)構(gòu)，使AB腔室和AB腔室的壓力相等。

　　觀察壓力的零漂：不增加控制信號，將壓力由低變高，再由高變低，觀察兩個(gè)腔室ab 。

　　4、6 沖洗伺服閥

　　連接伺服閥AB的兩個(gè)油室，施加3-6mpa壓力，施加1Hz額定控制信號，運(yùn)行5-10分鐘，沖洗伺服閥。

　　4、7 檢查伺服閥的零位

　　關(guān)閉伺服閥AB的兩個(gè)油室，在不增加控制信號的情況下將壓力增加到額定壓力，并觀察兩個(gè)油室AB的壓力。如果兩個(gè)油室之間的壓差較大，需要重新調(diào)整；如果變化很小，則無需調(diào)整。

　　此時(shí)，根據(jù)閥門的額定壓力值逐步加壓供油壓力，第一個(gè)4MPa、8 MPa、12 MPa，直到達(dá)到額定壓力。增加小信號以查看壓力表的輸出：小信號將具有壓力變化的輸出。每次增加信號以查看調(diào)零并返回到原始壓力位置

　　4、8 繪制伺服閥靜態(tài)性能曲線

　　“信號壓力增益曲線”和“信號輸出流量曲線”；分別為

　　“信號壓力增益曲線”：在額定壓力下施加30%的控制信號。“信號輸出流量曲線”：在一般7MPa壓力下施加100%控制信號。